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研磨機(jī)應(yīng)用在很多行業(yè)之中，使用中為避免出現(xiàn)故障，平時(shí)維護(hù)少不了。研磨機(jī)使用時(shí)候的注意點(diǎn)：1、上班前先檢查電源線、開關(guān)按鈕、降溫循環(huán)水是否正常。2、如果操作過程中有異常，先斷電。3、操作中應(yīng)固定好儲油桶，經(jīng)免有油溢出。4、周圍環(huán)境一定得打掃好，以免有東西進(jìn)入機(jī)器，致使它能終止工作。5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不要離開。6、下班時(shí)先關(guān)閉機(jī)器，再進(jìn)行其它操作。

高速剪切乳化機(jī)的工作原理：高速剪切乳化機(jī)的工作能夠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定不動(dòng)的定子所組成。顏料漿在高剪切混合乳化機(jī)中實(shí)現(xiàn)分散和乳化過程，大致按如下四個(gè)步聚進(jìn)行：1.轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力，使轉(zhuǎn)子中間部分的顏料漿從徑向甩出。工作區(qū)外的顏料漿從工作頭的上、下進(jìn)料區(qū)同時(shí)由軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將顏料漿從徑向甩入定子、轉(zhuǎn)子之間的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使顏料漿初步分散和乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端，形成強(qiáng)烈的液力剪切、撕裂碰撞，使顏料漿充分的分散、乳化和...

立式均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、均質(zhì)機(jī)的外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包美觀大方。2、其壓力控制采用兩級機(jī)械調(diào)壓，調(diào)節(jié)方便更安全可靠。3、立式均質(zhì)機(jī)有分立式和臥式兩種形式。其傳動(dòng)系統(tǒng)分為一級皮帶式傳動(dòng)和二級配有特殊減速裝置傳動(dòng)，均質(zhì)機(jī)分別采用三柱塞和多柱塞形式。4、動(dòng)力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統(tǒng)和自濺式潤滑。動(dòng)力系統(tǒng)曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經(jīng)精密加工，同時(shí)在曲軸軸頸表面采用激光表面淬火工藝，其表面硬度為標(biāo)準(zhǔn)，并形成網(wǎng)狀紋，大大提高并保持了良好的潤滑狀態(tài)，從而延長了幾倍的使用壽...

高壓均質(zhì)機(jī)的故障原因：1、泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)料管道密封不嚴(yán)；2、過濾嚴(yán)重堵塞；3、一二級均質(zhì)閥有泄漏現(xiàn)象或加壓調(diào)節(jié)手柄失靈；4、耐震壓力表損壞或壓力表座密封不嚴(yán)；5、吸料、壓料閥門嚴(yán)重?fù)p壞或O型密封圈損壞。針對高壓均質(zhì)機(jī)的故障原因故障原因，可通過如下辦法進(jìn)行故障排除：1、排除泵體內(nèi)空氣,檢查管道各接頭的密封性并排除漏氣故障；2、清洗過濾器；3、更換已損壞的均質(zhì)閥桿、閥座或更換加壓調(diào)節(jié)手柄裝置內(nèi)的蝶型彈片，恢復(fù)加壓手柄的功能；4、更換壓力表及排除壓力表座密封不嚴(yán)的故障；5、更換吸...

kinematica乳化機(jī)有*的性能價(jià)格比，能對基質(zhì)粘度大、固體含量比較高的物料乳化處理。kinematica乳化機(jī)的性能特點(diǎn)：1.交流馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低噪音，啟動(dòng)平穩(wěn)柔和，不會(huì)突然加速變速。2.旋鈕轉(zhuǎn)速設(shè)定，刻度轉(zhuǎn)速顯示，轉(zhuǎn)速可以在5000-30000RPM間任意設(shè)定。3.智能轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)，輸出功率會(huì)隨樣品粘度變化而變化，保證均質(zhì)過程在恒定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。4.快接分散頭安裝設(shè)計(jì)，可以單手在幾秒種內(nèi)完成安裝或者拆卸。5.分散頭的定子-轉(zhuǎn)子易于拆卸分散清洗(EasyClean技術(shù))，...